Kuris aliuminio oksido abrazyvas yra geriausias kaip pagrindinė keraminių šlifavimo diskų žaliava?
Rudas lydytas aliuminio oksidas ir baltas lydytas aliuminio oksidas yra pagrindinės žaliavos, turinčios savo privalumų
Stiklintų šlifavimo diskų rudo lydyto aliuminio oksido pranašumas yra jo sukibimas, todėl reikalingas didelis tvirtumas, matmenų stabilumas ir aukšta pjovimo temperatūra. Kaip kvalifikuotas gamintojas, siūlome aukštos-kokybės atsparumą ir savaime-galandimo savybes, pritaikytas klientų poreikiams. Stiklintos jungtys prailgina rato tarnavimo laiką ir sumažina rato lūžių riziką. Dėl stiklintų jungčių pralaidumo ir porų konstrukcijos skirtumų, bendra gaminio grūdelių forma ir PSD stabilumas tiesiogiai veikia šilumos išsklaidymo ir drožlių lūžimo efektyvumą, taip nulemiant šiluminės žalos tikimybę.
Rudas aliuminio oksidas, taip pat dažnai naudojamas derva{0}}surištuose šlifavimo diskuose, atitinka pritaikytus aukščiausios savaiminio-galandimo ir pradinės pjovimo jėgos reikalavimus. Jo unikalus kampinis lūžis ir vidutinis kietumas palengvina greitą pjovimo briaunos sukūrimą ir užtikrina aukštą pradinį MRR. Jis taip pat pasižymi puikiu atsparumu smūgiams ir vibracijai, palyginti su trapesnėmis abrazyvinėmis medžiagomis. Visi produktai gali būti pritaikyti pagal klientų poreikius. Įprasti akių dydžiai yra 60#, 70#, 80#, 90#, 100# ir 120#. Dėl klausimų palikite žinutę.
Baltas lydytas aliuminio oksidas, pasižymintis dideliu grynumu, tankia kristaline faze ir mažai tirpiomis priemaišomis, yra pagrindinė aukščiausios kokybės abrazyvinių įrankių žaliava, pasižyminti išskirtinėmis savybėmis, kurios yra labai svarbios stiklintų jungčių sistemose. Didelis grynumas sumažina žemos-lydymosi-fazių susidarymą, o tankūs grūdeliai sumažina dulkėjimą ir išlaiko pjovimo briauną. Mažas priemaišų kiekis sumažina cheminių reakcijų su stiklo faze riziką kompozicijoje arba ruošinio paviršiuje. Mūsų apdorojimo technologija, naudojant lydymosi-aušinimo-smulkinimo-rūšiavimo procesą, kontroliuoja dalelių dydį ir formą (patvirtinta SEM). Kartu su griežta patikra / lazeriniu PSD valdymu, tai užtikrina partijų-prie{10}}nuoseklumą ir atitinka klientų, kuriems reikia didelių{11}}apimčių, tikrinimo standartus.
Be to, didmeninės prekybos klientai turi matyti kiekybiškai įvertinamą perdirbimo grąžą: standartizuotą MRR (g/min arba mm³/s) bandymą, poliravimo / šlifavimo palyginimus, eksploatavimo kreives (vieneto masės praradimą ir apdorotų dalių skaičių), rato HMOR/žiedo{1}}bandymą ir lūžių/smulkių susidarymo rodiklius. Turėtų būti pateikti pagrįsti duomenys konkrečiomis bandymo sąlygomis ir lyginami su konkuruojančiomis medžiagomis (pvz., ruduoju korundu ir SiC) tomis pačiomis sąlygomis, kad būtų parodyti baltojo korundo pranašumai tiksliajame apdirbime. Jei reikia, mes taip pat galime pateikti nemokamų pavyzdžių jūsų naudojimui.
