Iš šios G{0}}SiC žaliavos galima pagaminti bet ką, ko tik norite.
Kokį vaidmenį atlieka žaliosios žaliavos?
-
Didelio -grynumo SiC (silicio karbidas) pasižymi dideliu šilumos laidumu, mažu šiluminiu plėtimu, dideliu kietumu ir cheminiu inertiškumu. Naujojoje energijos srityje jis dažniausiai naudojamas kaip šilumai laidus užpildas, sąsajos sutvirtinimo fazė, atspari nusidėvėjimui- medžiaga ir šilumą išsklaidanti konstrukcinė medžiaga, o dabar plačiai naudojama baterijose, fotovoltikoje, šilumos valdymo ir vandenilio energijos sistemose. Todėl šiems darbams reikalinga speciali įranga. Akumuliatoriaus šilumos valdymui naudojame mikronizuotus miltelius (D50 0.5–5 µm) kaip šilumai laidžių užpildą, kurių rekomenduojama 10–40 masės % įkrova (kartu su terminiu tepalu arba fazės keitimo medžiagomis), o pagerėjimą demonstruojame naudodami išmatuotą šilumos laidumą. Fotovoltiniams galiniams sluoksniams rekomenduojame naudoti vidutines ir smulkias daleles (1–50 µm), kad pagerintume šilumos laidumą ir šiluminio plėtimosi atitiktį, taip sumažindami šiluminį įtampą. Tačiau aukštos temperatūros termoelektrinėse sistemose stambiagrūdžiai / sudėtiniai užpildai dažnai naudojami kaip karščiui atsparios šilumos perdavimo fazės ir konstrukcijų sutvirtinimai.
Apibendrinant galima pasakyti, kad dėl unikalių mažo SiC priemaišų kiekio pranašumų jis gali veiksmingai užkirsti kelią kataliziniam apsinuodijimui. Apdorojimo ir gamybos proceso metu teikiame testavimo protokolus ir inžinieriaus pagalbą.
-
Žalias silicio karbidas – aukštos kokybės ir didelio našumo simbolis
Didelio cheminio grynumo, žalio silicio karbido dalelių dydį galima pasirinkti nuo mikronų iki nanometrų, pakuotėse daugiausia naudojami 25 kg maišai / 1 MT tonos maišeliai (FIBC), mažas MOQ, įsipareigojama atsekamumui kiekvieną partiją ir mėnesio gamybos pajėgumų tikslą.
-
Elektronikos / optikos srityje žalias silicio karbidas dažniausiai naudojamas kaip tiksli poliravimo ir šlifavimo terpė, šilumai laidus užpildas arba funkcinis užpildas. Kaip gamintojas, turintis ilgametę žaliavų, ypač žaliojo silicio karbido, gamybos patirtį, visada daugiausia dėmesio skyrėme mūsų žaliojo silicio karbido gaminių grynumui, kontroliuojamam itin smulkių dalelių dydžiui, mažam metalo priemaišų kiekiui, paviršiaus chemijai ir dispersijos savybėms, nes tai tiesiogiai veikia optinį pralaidumą, paviršiaus pažeidimus, elektroninį užterštumą ir įrenginio išeigą.
Tais atvejais, kai reikalingas itin mažas metalo jonų kiekis ir mažas smulkinimas, mes, kaip profesionalus gamintojas, savo klientams siūlome aukštos{0}kokybės itin smulkų D50 (0,05–0,5 μm) žalią silicio karbidą. Kalbant apie optinio stiklo / safyro šlifavimą ir poliravimą, dažniausiai naudojame D50 (0,1–2 μm), kuris suteikia kontroliuojamą dalelių formą ir sumažina įbrėžimų greitį bei gilų{8}sluoksnio pažeidimą. Tačiau kalbant apie vidutinio/mikro žalio silicio karbido miltelius (D50 1–10 μm), didžiausią dėmesį skiriame šilumos laidumui ir sklaidumui (BET, paviršiaus apdorojimas). Esant ypač mažam likučiui ir kontroliuojamiems paviršiniams oksido sluoksniams, užtikriname optinį pralaidumą ir dangos suderinamumą, naudodami pritaikytus žalio silicio karbido gaminius.
