Su kokiomis problemomis susidūriau atlikdamas šį sandorį?

Didelis šilumos laidumas ir mažas CTE įgalinimasžalias silicio karbidas ugniai atsparuspasiekti geresnį šilumos išsklaidymo ir šilumos atitikimo ugniai atsparių medžiagų.Žalias silicio karbidas abrazyvui, turi didelį kietumą ir aštrias daleles, todėl pašalinimo greitis yra aukštas ir poliravimo įbrėžimai yra nedideli. Jo atsparumas dilimui ir stabilus partijų tiekimas sumažina keitimo dažnumą ir bendras didmeninių klientų pirkimo išlaidas.

Taigi apibendrinant galima pasakyti, kad didelio -kietumo G-SiC puikiai šlifuoja cementiniu karbidu, todėl jis yra tinkamas-dėvėjimuisi atsparus pamušalas. Jo aukšta lydymosi temperatūra taip pat leidžia jį naudoti kaip šilumą laidus užpildą. Tačiau diskutuojantžalias silicio karbidas kitiems tikslams, žalias silicio karbido smėlis taip pat tinka tikslesniam, didelio{0}}tankio apdirbimui, pvz., tiksliam poliravimui ir smėliavimui.

2025 m. Kinijos tarptautinėje techninės įrangos parodoje susitikome su užsienio šlifavimo diskų gamintoju, kuriam reikėjo pakeisti importuotą SiC gaminiu, skirtu sumažinti išlaidas ir pailginti jo eksploatavimo laiką. Dėl specifinio gaminio pobūdžio parodoje negalėjome pateikti pavyzdžių. Tačiau per 48 valandas po parodos išsiuntėme tris dalelių dydžio pavyzdžius kartu su XRF / PSD ataskaitomis. Bandomosios gamybos metu klientas išsiaiškino, kad pirmosios mėginių partijos lūžimo greitis buvo didelis, todėl padidėjo pulverizacija ir prastos kokybės atgalinio plovimo efektyvumas. Inžinierių komanda nedelsdama išanalizavo priežastis (partijos sijojimo nuokrypį ir šilumos išsaugojimo kreivės skirtumus) ir pakoregavo krosnies aušinimo kreivę bei antrinį klasifikavimo procesą.

Kaip gamintojai, mes greitai ir efektyviai stebėjome kliento situaciją, pateikdami optimizuotus ir{0}}atsijotus pavyzdžius. Taip pat išsiuntėme darbuotojus į kliento gamyklą atlikti du lyginamųjų bandymų etapus (fiksuoti pjovimo efektyvumą, nusidėvėjimo greitį ir derlių). Trečiosios šalies laboratorijos pakartotinis tyrimas parodė, kad po optimizavimo lūžimo greitis sumažėjo 40 %, o šlifavimo diskų tarnavimo laikas pailgėjo maždaug 28 %.

Klientas išreiškė pasitenkinimą ir pateikė bandomąjį 15 tonų užsakymą. Tikimasi, kad po sėkmingos bandomosios gamybos bus pasirašyta 12-mėnesių trukmės tiekimo sutartis su ketvirtinėmis partijų ataskaitomis ir proceso stebėjimu.

Remdamiesi šia patirtimi, apibendrinome pagrindinius sėkmės veiksnius: greitą reagavimą į pavyzdines užklausas, skaidrūs testavimo duomenys,{0}}inžinerinis palaikymas svetainėje ir atsekamas paketų valdymas. Šie veiksniai sumažino kliento bandomojo laikotarpio riziką ir galiausiai palengvino ilgalaikį bendradarbiavimą.