Kaip gauti pirmųjų{0}} šaltinių ir tapti stabiliausiu rudojo lydyto aliuminio oksido didmenininku?
Raskite kvalifikuotus rudo lydyto aliuminio oksido gamintojus, kad užtikrintumėte pristatymo stabilumą, tarnavimo laiką ir išlaidų pranašumus
Rudas lydytas aliuminio oksidas paprastai turi apie 88–92 % Al2O3. Po elektrofuzijos ir smulkaus šlifavimo susidaro išskirtinė keratinizuotų dalelių struktūra. Jis sukurtas siekiant pagerinti savaiminio galandimo našumą, išlaikyti gerą pjovimo jėgą ir pailginti šlifavimo disko tarnavimo laiką. Jo kietumas yra stabilesnis dirbant su dideliu-smūgiu ir pranoksta kai kurias trapesnes abrazyvas. Iš esmės rudasis korundas pasižymi puikiomis sąnaudomis-ir atsparumu smūgiams, užtikrina didesnį atsparumą smūgiams ir valdomas partijos sąnaudas kasdieniuose apdirbimo scenarijuose.
Kaip kvalifikuotas rudojo aliuminio oksido gaminių gamintojas, kiekvienam didmeniniam klientui teikiame išsamius gaminio parametrų duomenis ir ataskaitas, įskaitant: XRF/ICP sudėties lenteles, lazerio dalelių dydžio (ISO13320) PSD kreives, SEM dalelių formos vaizdus, MRR (g/min arba mm³/s) ir gyvavimo ciklą (masės nuostolių ir smulkaus lūžio rodiklis, ciklai).
30# 36# 46# 60# 70# 80# 90# 100# 120#
Šie tinklelio dydžiai yra mūsų dažniausiai naudojamos abrazyvų specifikacijos.
Unikali keratino dalelių morfologija užtikrina puikų pašalinimo greitį ir vienodą tekstūrą plytelių/stiklo pjovimo ir poliravimo metu. Tai leidžia išlaikyti žemą priemaišų lygį viso proceso metu, sumažinant dėmių susidarymą ir kitas chemines reakcijas. Be to, siauras PSD ir tinkama dalelių forma kontroliuoja paviršiaus šiurkštumą ir blizgesį optimaliam apdorojimui.
Be to, mūsų aukštos{0}kokybės rudas lydytas aliuminio oksidas pasižymi didele partijos konsistencija. Teikiame tinkintą duomenų analizę, pagrįstą PSD, SEM, MRR, palyginimais prieš-ir-po poliravimo, mikro-įbrėžimų gylio, tirpios druskos/ICP (kad nesusidarytų glazūra), terminio stabilumo ir dulkių matavimais. Taip yra todėl, kad kitos žaliavos kelia didesnę stiklo / glazūros dėmių riziką, o mūsų pritaikytas rudas aliuminio oksidas užtikrina geresnę paviršiaus švarumo ir kainos pusiausvyrą.
Kaip galime geriausiai pasiekti puikias inkaro žymes ir nuėmimo našumą smėliasrove, išlaikant nemetalines savybes{0}} ir nepaliekant metalo likučių? Atsakymas yra aukštos kokybės rudo aliuminio oksido kampinės formos panaudojimas smėliasrovei, kuris paprastai tinka paruošiamojo-dažymo apdorojimui. Nors perdirbamumas labai priklauso nuo eksploatavimo sąlygų, bendras suskaidymo greitis yra mažesnis nei daugumos natūralių trupinimo terpių. Palyginti su metalo abrazyvais, rudas lydytas aliuminio oksidas nepalieka metalo likučių, todėl labiau tinka dažų linijoms, kurioms reikia švaros. Be to, lyginant su veidrodiniu poliravimu, rudasis korundas efektyviau šiurkština ir sukuria dangos sukibimą.
Siekdami geriau aptarnauti savo klientus, pateikiame tokius duomenis kaip aprėptis (m²/kg), profilio gylis (µm), suskaidymo greitis/perdirbamumas, dulkių mg/m³, tirpios druskos/ICP ir smulkių dalelių susidarymo greitis, kad geriau parodytų mūsų gaminius.
8# 12# 14# 16# 20#
Šie tinklelio dydžiai yra mūsų dažniausiai naudojamos poliravimo specifikacijos.
